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用于生产钻尾螺钉的材料,有些一些杂质杂物都是很普通的现象,必竟以现在的技术,不可能把一批材料做到完全纯净,哪怕是材料中的几大金属元素,它的含量也做不到跟技术设计上的一模一样,都会有一些偏差范围,所以就用了一定的正负公差来规范。 虽然不能彻底去除材料的杂质问题,但也不能忽视它对钻尾螺钉的影响,很多钻尾螺钉出现质量问题,都是因为材料的原因导致的,我们刚才说了,任何事物不能做到完全一模一样,但如果超过了公差范围的规定,那么就不应该了。如果材料杂质太多,超过了国家的强制标准,那么生产出的 钻尾螺钉,性能肯定是达不到国标要求的。而此这种杂质太多的螺栓,它耐疲劳程度也是有限的。 那么这种杂质是怎么形成的呢?分为二种,一种是外来杂质,一种是内在杂质。材料在开始炼化的时候,原矿本身会带很多其它的杂质,经过高温燃烧后,这些不需要的杂质都会消失,但由于有些杂质的特性不同,高温并不能完全让他汽化挥发,当材料冷却成型后,杂质就附带在材料上了,这种属于内在杂质,在冶炼中就存在了。外在杂质是材料进行生产线时产生的,材料存放不当,让表面有一些油渍或是其它金属碎片粘着,在模具高速冷墩成型的过程中,这些杂质就会被直接挤压在螺栓上面了,有些是可以直接去除的,有些则生根在上面,无法去掉。 材料上的杂质,我们无法去除,而成型后的钻尾螺钉,由于塑性变形挤压到基体内部的,也没有办法去除,我们只能去除那些还游离在钻尾螺钉表面的杂质,这些杂质的形成,会造成 钻尾螺钉表面的光洁度很差。在生产过程中,材料杂质过多,会严重影响到冷墩的流畅性,有些杂质颗粒太大,会直接导致钻尾螺钉的尺寸不符合要求,严重时,还会直接起眼断裂,像这样的材料,我们应该严禁使用,可退回重新冶炼。 如果杂质不多的情况下,材料直接生产成钻尾螺钉,对于它的机械性能影响也是显而易见的,它会降低钻尾螺钉的摩擦系数,而会有杂质的部位,硬度高,应力集中在这个位置,如果这个位置正好又处在 钻尾螺钉的头部下方或是其它正好需要受力的部位,那么就很容易出现断裂了。所以现在生产的钻尾螺钉,对材料的杂质要求是越来越高了。除了对机械性能有影响外,它还会对 钻尾螺钉的表面处理有影响,表面处理的目的首先是让钻尾螺钉变得漂亮,然后具备防腐性能,而一颗含有杂质的钻尾螺钉,锌的附着力是很差的,时间一长就会出现锌层脱落,腐蚀点就从此处入侵。 总之,杂质对基础工业来说,一个绊脚石,我们只有从源头开始,提高冶炼技术来达到材料的纯净。 钻尾螺钉的材料当然不仅仅只有不锈钢这个类别,它还有碳钢镀锌的钻尾螺钉标准,但这篇文章,小编主要就来介绍一下不锈钢钻尾螺钉产品,因为碳钢钻尾螺钉比较普通,随处可见,而不锈钢钻尾螺钉则相对来说要复杂一些。说到不锈钢钻尾螺钉,它也称为不锈钢自攻自钻螺钉,首先我们会想到的不是它是什么形状,而是首先会想到无锡泛奥紧固件有限公司,因为泛奥公司二十年,一直致力于SUS304不锈钢钻尾螺钉和SUS410不锈钢钻尾螺钉的生产和研发,泛奥公司正是因为专业、专注,所以才能生产出合格的SUS304和SUS410不锈钢钻尾螺钉产品。不锈钢钻尾螺钉主要分为三种,一种是不锈钢盘头钻尾螺钉,一种是不锈钢沉头钻尾螺钉,还有一种是六角自攻自钻螺钉。这是公司生产的最好的一类产品,各种不同材料不同规格的不锈钢钻尾螺钉,远销国内各大城市,年产量达到了五亿只以上。对于各种不同标准的不锈钢钻尾螺钉, 泛奥公司精益求精,对国标钻尾螺钉的技术参数进行详细的分析整理,通过严格的质量体系认证,生产出来的不锈钢钻尾螺钉获得了市场的一致好评。下面是整理的不锈钢钻尾螺钉的技术标准和相关国标参数。在以下的标准中,各个尺寸均和材料无关,也就是说,不管是SUS304不锈钢钻尾螺钉,还是SUS410不锈钢钻尾螺钉,除了材料的特性有区别,外观形状和制造标准是完全一样的,那么这个区别在哪呢?SUS304不锈钢钻尾螺钉的材料我们比较熟悉,它是不锈钢紧固件中最常用的,SUS410不锈钢钻尾螺钉的材料是可以在后期加硬处理的一种材料,由于钻尾螺钉是直接攻入彩钢板的,需要螺钉的硬度非常高,而要想让材料的硬度变硬,唯有热处理一条路。在不锈钢材料中,只有SUS410这个牌号的材料是可以热处理的,所以绝大多数的不锈钢钻尾螺钉的材料是采用SUS410而非SUS304.
上面的三款实物测量的标准是SUS410不锈钢沉头钻尾螺钉,具体规格从左往右分别是ST3.5*19/ST3.9*19/ST4.2*16三种。我们先看ST3.5的具体技术参数,它的头部直径是6.5毫米,设计成十字槽安装试,SUS410不锈钢沉头钻尾螺钉测量长度是按照总长来算的,这个19毫米指的是连头部一起的长度,所有没有标注出它的头部厚度是多少,下面会有盘头钻尾螺钉,如果一定要知道头部厚度,它是和SUS410不锈钢盘头钻尾螺钉一样的标准。中间这个是ST3.9的规格,头部直径7.2毫米的标准,总长是16毫米,最右边的规格是ST4.2的标准,头部直径也会稍大一些,达到了8毫米的标准。长度可以根据需要选择不同的标准,最长可以生产到150毫米,所以不用害怕有采购不到的规格。
不锈钢沉头钻尾螺钉它的规格只有上面的三种,下面的三个规格是最后的几个标准,从左到右分别是ST4.8*16/ST5.5*32/ST6.3*50。头部直径根据规格变大,直径的尺寸也会相应变大,ST4.8的头部直径在9毫米,而ST5.5的头部直径标准在10毫米,最大的规格是ST6.3,它的头部直径在12毫米了。以上标准中,我们备注的这些尺寸是不能变动的,其它长度尺寸都可以根据要求来选择生产。材料可以选择SUS304和SUS410.下在我们看一下与之对应的不锈钢盘头钻尾螺钉是什么样的标准。
和不锈钢沉头钻尾螺钉标准不一样,不锈钢盘头钻尾螺钉的技术尺寸还多了一个头部厚度标准,它安装完后是要露在基体外面的,所以这个参数也是十分重要的。从最边的ST3.5*13规格开始看,它的头部直径在7毫米,和一样大小的沉头钻尾是一样的,头厚是2.5毫米,另外我们要注意钻尾螺钉的螺纹尾部,它是一个刀头一样的设计,能不能直接钻进彩钢板,就是靠这个类似于钻头的螺纹设计了。中间的规格是ST3.9*13的规格,13毫米是螺纹的长度,它是不包含头部的数据的,这个和沉头钻尾螺钉正好相反。也是区别最大的地方,它的头部直径在7.2毫米,而头厚是2.5毫米,最右边的规格是ST4.2*16的规格,它的头部直径是8毫米的负公差,头厚是3毫米。
最左边的规格是ST4.8*16,它的头部直径是9.5毫米了,而头厚是3.5毫米,规格越大,尺寸也是越来越大了,中间的规格是ST5.5*32的规格,头直径10.5毫米,头厚度4毫米了,最右边的也是规格最大的是ST6.3*32,头部直径12毫米,头最4.5毫米,以上就是几个最常用的不锈钢钻尾螺钉的详细数据了。 以上二款不同头形的钻尾螺钉是最常用的,还有一种是六角头螺钉尾螺钉,它的使用功能和这个想差不多,就是头部是一个六角法兰面的,请看下面的示意图:
不锈钢六角钻尾螺钉,它最主要的技术参数是六角对边的尺寸,这个千万不能搞错了,不然就安装不上去,工具不配套,扭力不达标。左边的是ST4.2*16的规格,六角对边是7毫米,六角高度是4毫米,中间的规格是ST4.8*60,六角对边是10毫米,六角厚度是4.5毫米,最后一款最大,是ST6.3*50的规格,六角对边是13毫米,而六角高度是6毫米,六角钻尾螺钉的强度是最高的,多用于厂房结构的安装。以上就是不锈钢钻尾螺钉的详细技术参数了。 |
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