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我们总是会碰到用户问我们不锈钢螺丝是多少级别的,其实所谓的8.8级不锈钢螺丝,指的是不锈钢螺丝的性能,而不是级别,它只关乎到材料的标准。所以我们在日常使用时,只会对不锈钢螺丝用SUS304或SUS316来表示,而不是用8.8级不锈钢螺丝或是4.8级不锈钢螺丝来描述它。 不锈钢螺丝强度标准其它是有它自已的规范要求的,比如304不锈钢螺丝,它对应的强度要求是用A2-50或是A2-70来表示的,这个50和70指的就是它的强度标准,只是大家都习惯了碳钢螺栓的8.8级或4.8级这样的描述方式,突然看到这个A2-70就完全不明白了。 如果严格按照标准来描述不锈钢螺丝材料,它应该是称为马氏体或是奥氏体不锈钢材料,这样的描述虽然详细,但太过复杂或是笼统,如果不是从事这个行业的人,是不可能弄明白它到底是什么性能的材料。所以就会出现,有用户问我们有没有8.8级不锈钢螺丝产品了。 如果一定要把不锈钢螺丝按级别来区分的放在,我们大体可以这样理解,SUS304不锈钢螺丝相当于4.8级,而SUS316不锈钢螺丝则相当于8.8级不锈钢螺丝,但这个级别并不指它的强度性能,而是说,它相当于这个级别标准,并不能以此来检测它的各项性能,必竟,不锈钢螺丝主要的功能是用来防腐的。 通用不锈钢产品中,奥氏体不锈钢是用的最多的,性能稳定,防腐效果也好,并且具备一定的强度,基本上所有的外六角螺栓和螺母垫圈,都是用这种材料生产的,国标常用的代码为1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等 。 还有一种是双相不锈钢,它也属于奥氏体不锈钢材料标准,但这种双相不锈钢是能耐高温的,多用于压力容器行业,平常的工业领域中,使用较少。马氏体不锈钢螺 丝其实也比较少见,因为这种材料可塑性很差,你要用一副模具打一个六角头出来其实很不容易,所以此类材料多用于焊接方面的领域。 每一种材料的化学成份是否标准,代表了成品螺栓的各项性能指标是否达标,所有一个螺栓的质量好坏,跟原材料有直接关系,然后才是表面处理和加工精度。材料的化学成份多达十几种,我们很多元素都不一定认识,更不说要了解记住了。其实我们只要记住材料的一些重要的指标就可以了。不锈钢螺丝按分类主要有奥氏体、马氏体。用于生产不锈钢螺丝的材料主要选用奥氏体不锈钢,主要含量是镍(18%Cr、8%Ni),奥氏体不锈钢螺丝韧性好,防腐性能高。马氏体不锈钢螺丝的主要含量也是镍(18%Cr、8%Ni)。所以选择不锈钢螺丝是不是达标的,首先只要看原材料的镍是不是达标就能给出一个基本的判断。 很多人以为不锈钢螺丝的材料是没有含碳量的,其实是不对的,正是为了增加不锈钢螺丝的强度,所以不锈钢螺丝材料中都会有一定的含碳量,现代工业材料中,碳是最主要的元素之一,不锈钢紧固件的机械性能和组织强度的好坏就取决于含碳量的合适与否,不锈钢紧固件不生锈是因为含镍,不锈钢紧固件具备高强度则是因为含碳。碳元素和铬元素的相溶性很好,和铬一起中和后,能产生一系列复杂的结构变化,能大大增加不锈钢紧固件的强度。 我们最常用的不锈钢紧固件系列产品中,304和316二个类型是的螺栓螺母,分别就是含镍量的不同和含碳量的不两只来决定防腐性能的好坏和强度的大小,因为含碳量区分大小的不同,和铬元素产生的化学反应也不尽相同,得到的机械性能也不相同,要想得到标准的304不锈钢紧固件和316不锈钢紧固件,需要将铬元素的含量控制在不低于12%这个量,然后调整含碳量来得到想要的结果。 就当前的工业用不锈钢紧固件来说,其实含碳量都不算是很高,绝大多数的不锈钢紧固件材料中的含碳量只在3%左右,大于4%的含碳量的不锈钢紧固件只有很少很少的一部分,必竟不锈钢紧固件首要的因素还是以防锈为主,只有碳钢的高强度紧固件中才会有比较高的含碳量。但如果含碳量过高,就不利于焊接,所以焊接类的紧固件含碳量和不锈钢紧固件差不多 ,这就是为什么不锈钢紧固件材料会含碳的原因。
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