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环保对地球来讲，重要性不需要多讲，这是关系到整个人类的生存。正是这一理念，各行各业对生产的环境以及产品的检测能不能达到环保的要求，都是企业急需而对的重中之重。小编是螺丝制造业的从业人员，自从2016年欧盟开始实施严格的环保审查制度后，对我们这处螺丝行业影响还是挺大的。它几乎覆盖了整个五件行业的出口，而在些之前，全球大约80%的螺丝使用量都是从我国出口的。 这一次的环保实施，对我们紧固件是一次严峻的考验，无论是上游的材料商，还是中间的生产商，也包括了下游的销售商，急切需要理解欧盟这个环保指令对产业格局的巨大改变，无锡泛奥紧固件有限公司作为这个行业中最优秀的企业，我们经过了大量的考究及研究，对目前的现状作出了自已的分析作为参考。 据了解，电子产品和五金螺丝很多是需要表面处理的，而早期的表面处理都是不环保的，它会在螺丝的表面形成巨大的含铅物质，如果被当垃圾扔掉或是掩埋，它会对土地造成污染，所以绿色行动，在我国也执行的非常坚决。我们从多家企业了解来看，环保政策的实施，对行业并不是全是坏处，短期看，会给企业增加一些成本，但是长期来看，这些成本到最后会均摊到可以忽略不计。绿色环保，为人类的大健康提供了一个好的条件，给地球涂上一层绿色，又何尝不是企业的职责所在呢？ 虽然现在三价铬（早期的含铅处理称为六价铬，现在的环保镀锌称为三价铬）的价格和技术条件并不是成熟，其对螺丝的防护作用也没有六价铬那么好，防锈时间也没有六价铬那么久，但是，如果我们现在不克服这些困难，那么中国就要失去海外市场了，也许在国内就会慢慢被淘汰掉。所以我现在应该是投放一些固定设备，研发可代替的环保材料，减少排污环节，提高生产效率等。
螺丝需要达到环保要求，其实已经到了刻不容缓的地步了，环保法律文件的出台，主要就是对电子产品和五金螺丝的一种控制，只要是参与贸易的，肯定是被限制使用非环保材料。虽然在中国，欧盟环保法令并没有约束力，但我们为了控制污染，也需要提前面对环保这一问题。短期内会出现产业链重新整合的态势，并且存在很激烈的竟争，幸运的是，我们亡羊补牢，并没有落后很多，还是来得及超越发达国家的。 关于环保螺丝，我们也整理了一些对策来应对欧盟ROHS的检测，首先是材料，比如我们生产的车削件，早期的材料是12L14，它是含铅的，为了达到环保，我们就采购12L15的无铅材料进行生产。如果是铜，我们尽量也是使用H59-1的无铅环保铜，哪声有些C3604的环保铜也能达到标准，但了为了保险，我们宁愿增加一点成本也要选择绝对无铅的环保材来生产螺丝。 如何判断螺丝是不是真的符合环保要求呢，这个就需要供应商提供ROHS的材料检测报告以及对应螺丝的SGS报告，特别是出口的紧固件，如果没有这二项检测，欧盟是不会认可的，所以ROHS环保检测以及SGS螺丝检测报告这个是必不可少的。 栓生产完成后，按要求会对表面进行处理，处理的方式有电镀锌、热镀锌、达克罗等多种。每一种表面处理的方式对应一个盐雾测试的时间标准。所谓盐雾测试时间，就是将螺栓放在强酸强碱的环境中，在规定的时间内，螺栓表面不能出现生锈或是腐蚀斑点。一般来说，热镀锌和达克罗的盐雾测试时间都会比较长，有的可以达到一千小时以上。而电镀锌的盐雾测试时间一般都在24小时，有些要求高的，必需要达到48小时甚至72小时，但电镀锌的防腐性能相对于热镀锌来说是比较差的，盐雾测试的时间很难达到这个标准，但又不能更改表面的处理方式，为了能解决这个问题，我们在电镀锌时可以使用112防锈封闭剂，它是一种浅黄色的液体，在镀锌时可以加入配合使用，这种防锈封闭剂防腐性能强大，能够将一颗普通的碳钢螺栓的防锈性能提高到48小时的盐雾测试以上，而且镀镍或是镀锡时都可以添加使用，它能让螺栓表面光洁度提高，颜色明亮，使用十分方便，成本也不高，是目前大多数电镀锌螺栓使用的必备品。 使用过封闭剂的螺栓盐雾测试及防锈时间我们做过长期的跟踪，普通镀锌螺栓，正常环境中使用，三年内不生锈，盐雾测试时间是24小时不起红锈，使用过封闭剂后的镀锌螺栓在正常环境中使用，它可以达到8年不生锈，盐雾测试时间在72小时不起红锈。防腐性能的提升一目然。 工业的发展，环境保护的理念加强，为了能做到螺栓镀锌又能通过盐雾测试，又能达到环保要求，相关企业还生产出了一款升级版的117号封闭剂，它的颜色是棕色的，防炎防爆，绿色环保，它是一种水溶性的产品，能在螺栓的表面形成一层保护膜。使用前先将117原液晃均匀后再倒出来备用，它的浓度很高，要用温水稀释搅拌。然后可以将螺栓电镀，用清水清洗二次，再钝化处理一次后清洗干净，然后加入117水溶液中封闭后再烘干就可以了。 |
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