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焊接螺钉

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焊接螺母都是一次冷墩成型，它是利用模具强大的挤压能力，将原材料塑形变形成焊接螺母的样子，所以焊接螺母的材料多数是采用普通A3钢生产，因为A3钢的可塑性比较高，利于这种模具的冷墩成型过程，所以焊接螺母很少有高强度材料的，第一是不方便成型，第二是不利于焊接安装。当然也有不锈钢焊接螺母了，不过本文中主要介绍的是焊接螺母的标准的，想要了解不锈钢焊接螺母，可以点击“不锈钢焊接螺母”的链接查阅。

采用这样的挤压方式，可以让焊接螺母在正常的条件下，材料的扭力性能不被破坏，而且一次成型工艺能节约很多的成料，别小看焊接螺母，它的生产难道可比螺栓都要复杂的多，工艺不成熟的话，就会形成巨大的浪费。一次成型还能明显提高焊接螺母的产量，非常利于大批量生产，而焊接螺母的市场使用本身也是很大，没有大批量的产量作后盾，是很难生存的。虽然看上去，焊接螺母的标准比普通六角螺母要复杂的多，但是成本却是没有什么区别，一颗标准的六角螺母，如果是M8，它的价格大约在6分钱，而同样规格的M8焊接螺母，价格也仅仅只要7分钱而已。

焊接螺母如果是六角的，它就有三个焊点，如果是四角的，就会有四个焊接点，因为六角焊接螺母三个点正好是一个方位隔一个就是一个焊点，分布均匀。如果是四角呢，就有四个焊接点了，因为二个点不稳，三个点不平，所以就每个角一个焊点。所谓的焊点就是在安装时用高温将焊点熔化后和钣金连接，冷却后就牢不可破了。在螺母和钣金的焊接过程中，要注意环境温度的变化，因为焊接螺母的三个焊点的熔点其实并不是太高，如果环境中的温度过高，就一定要注意冷却的时间，要等到完全冷却后再移动基体，以保证螺母的钣金的牢固程度。现代焊接的技术可以焊出里面和内都没有缺陷的焊缝。

焊接螺母的准备工作十分的简单，在操作中也没有太多的技术要求，只要注意螺母和钣金位置在焊接前对准就可以。焊接件比压铆件更加结实，在大量使用中，同样规格的焊接件要比压铆件的重量轻。早上20世纪初，焊接螺母就大量使用在机箱机柜行业。在碳极电弧焊和气焊二个相比，电弧焊要比较漂亮，而且性能也更加稳定一些。螺接语言是一种独特的工艺，不同材料的焊接螺母使用不同的焊接方法。在高空焊接作业时，一定要注意碰焊时产生的火星，要清理车间的易燃物体，从焊接螺母的尺寸来说，最大到M16就不会有相关标准，所以一般焊接螺母都是采用碰焊和钨极氩弧焊的方法来让螺母和钣金相连。

用于螺母焊接的设备称为点焊机，它是机械传动、供电以及控制三个主要部分组成，根据焊接螺母的大小规格和焊点的不同，让机械装置来控制焊接的时间及走位。同时在电流控制系统的辅助下来完成一个螺母的焊接过程。

关于电弧的调整长度，这个跟钣金的厚度有关系，通常来说，钣金都是比较薄的，所以都是采用短弧，电弧太长，容易将钣烧穿。焊接的速度也根据焊接螺母的规格大小进行调试，计算出冷却的标准时间，调整机械装置，让行程的时间和冷却的时间相互对应。焊接螺母的材料也要和钣金材料相皮配，相同材料的焊接过程是最佳的，后期的焊点大小及防腐性能也都表现最好的。