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本篇文章不涉及自攻螺钉的材料,只介绍自攻螺钉标准和一些特点。 自攻螺钉在安装时,它的旋转进基体的力矩是最主要的技术条件,这涉及到基体底孔的直径大小,以及自攻螺钉的螺纹长试等一系列要求,不同的底孔尺寸和不同的螺纹长度,在安装时生产的摩擦力和锁紧力矩都是不一样的,而随着自攻螺钉不断的向基体内拧入,它的力矩参数也是在不断的变化,当自攻螺钉旋转到达最佳位置时,它的力矩应该是最大的一个值,通常情况下,如果我们是普通的螺丝刀来拧的话,以拧不动为基准,但是由于每个人的力量是不一样的,所以我们最好还是使用带有力矩调节的电动工具进行操作。 自攻螺钉还会有一个破坏力矩,所谓破坏力矩就是直接将自攻螺钉旋转到断裂时的扭力参数,对于这二个不同的力矩参数对比,旋入的力矩越小则效果越好,而最终拧断自攻螺钉的破坏力矩越大则越好,这二个数据相差的距离越远,说明自攻螺钉的性能和最后的安装效果越好。
自攻螺钉的使用数量都是比较多的,这是为什么呢?因为自攻螺钉在使用中都成组成批的使用,很多塑料件上的底孔都是密密麻麻,因为一个自攻螺钉或是几个自攻螺钉的安装,是没办法保证它的防松的,必竟自攻螺钉只是依靠螺纹和基体的摩擦形成的锁紧,跟常的螺栓螺母对锁的模式还是要差一些,所以在一个基体中使用自攻螺钉时,通常不会只是一颗或是几颗,而一片一片的使用。为了保证受力均匀,通常在设计中,会减少自攻螺钉的规格类别,尽可能的只是使用同一规格的自攻螺钉标准,这样也能保证对一个整体结构的平整性,也能合理的安排空间布局,并保证安装精度。 自攻螺钉的机螺钉的主要区别就在于螺纹的设计,自攻螺钉的螺纹间隔距离很大,而且螺纹的高度也比机螺钉要高,同一个底孔的情况下,如果用机螺钉旋转进去,塑料基体就会裂开,而使用自攻螺钉则不会,这就是因为自攻螺钉的螺纹比较尖,它直接可以钻进基体内部,而不产生膨胀。自攻螺钉的安装也比机螺钉要方便,机螺钉需要螺母配合,安装时间也比自攻螺钉多,成本也高。而自攻螺钉直接用工具旋转到位就完成了,这一过程通常只需要十几秒。
机螺钉的螺纹尾部基本上都是一个标准,但是自攻螺钉却三种不同的标准。一种是我们最常见的尖尾自攻螺钉,根据头部的标准,它对应的国标可以用GB/T845和GB/T846来表示。另一种自攻螺钉,它的尾部是平尾的,我们只需要在标准上加上平尾二个字就可以。最后一种自攻螺钉是割尾的,它在螺纹的尾部用铣刀割了一条槽。根本不同的使用环境,选择不同的自攻螺钉标准。
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