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如果我们用放大镜来观察一颗用肉眼看不出来质量有问题的不锈钢螺栓，这时我们就可以看到螺栓的表面会出现明显的有点稀松的感觉，严重的情况下，还会出现一些类似于空气填充的汽泡和白色的斑点，这些情况都是直接影响不锈钢螺栓强度不达标的原因。我们把这种情况称之为材料组织疏松偏析缺陷症。

在工业领域中，不锈钢螺栓的使用率已经达到了整个紧固件产品的30%左右，而且还保持上继续上升的趋势，为了更好的合理使用不锈钢螺栓，并保证不锈钢螺栓的质量稳定，需要一个正确的方式和方法来判断不锈钢螺栓的一些非常规质量问题。我们这里所说的非常规性质量问题并不是说它很难碰到，而是指的我们平时很容易忽略掉的一些质量方面的问题。上面第一段文字所说的偏析缺陷就是其中一个。

不锈钢螺栓的材料在生产前，需要经过冷轧、酸汽以及抛光处理等一系列工艺流程，有些材料经过粗磨工艺后还需要用一些细砂研磨工艺来消除材料表面的一些毛刺，以此来保证不锈钢螺栓的光洁度。而此时出现的材料疏松问题，指的是材料本身的密度性不够高的一种情况，产生这种情况的原因，是因为这个地方集中了太多的杂质引起的，经过长时间的腐蚀，就慢慢出现了汽泡现象。如果这种现象出现在螺栓的横截面上，那么它的影响就不会那么大，如果出现在螺栓的杆部直线条上，这就表示螺栓中心部分都可能产生了疏松症，这时候，就需要着重面对这个问题，可以用专业的检测仪器来测试螺栓的强度到底受到了哪种程度的破坏。

那什么是偏析呢？其实偏析简单点来说就是材料的各种元素分布不均匀，用显微镜来观察，就会发现材料的内部结构有如树技一样横七竖八，还有的分布不匀表现为各种其它形状，有方形、有点点状等，当然了，随着我国的材料工艺不断的提高，类似于这种点状的偏析就出现的比较少了。而我们常见的树枝状态的这种分布，是由于材料在形成过程中的温度变化引起的，当出现温差时，材料的要布就会出现有粗有细的痕迹，当温度再次出现变化时，从第一次的偏析线就会延升出第二根、第三根、、、、、、于是就构成了最后的树枝分布形状了。虽说偏析比较常见，也无法绝对的杜绝，但如果偏析状态过于严重，就会影响到螺栓的强度了。

汽泡和小孔残留是材料在凝结过程中形成的一个小小的空洞。个别汽泡其实也属于正常状态，如果出现蜂窝类的气泡，就属于质量问题了。由于温度不断的产生变化，材料各分子结构在慢慢凝结时的时间有少许差异，当有一点污渍在材料中时，就会形成白色的污点或是气泡。所有气泡的形成除了温度变化的影响外，很多都是由于材料中的夹杂物而收起的。螺栓的材料是由各种合金材料经过高温冶炼后再合成，而不同的合金材料，它的熔点温度有高有低，在熔化合成的过程，熔点高的合金材料就容易留下一些残留，从而引起气泡的形成。所在螺栓材料的冶炼环境也是很重要的，不要以为这都是在开放环境中工作的，就对环境中大量的不利因素可以忽略，恰恰相反，环境中的大颗粒灰尘和金属颗粒是产生质量问题的重要因素。

螺栓表面严重时不光会出现白点，甚至还会出现明显的裂痕。这种裂痕的影响是所有质量问题中最为严重的一项，它对螺栓的机械性能产生重大影响，是材料冶炼中绝不能出现的问题，为了保证螺栓表面不出现裂痕，我们应该用专业的超声波仪器来操演螺栓内部的结构是否出现了异常，这是一个非常重要的检测环节。

总之，对于不锈钢螺栓来说，偏析、白点和裂痕都是不容许出现的质量现象，上面所说的几种质量问题，在材料进厂和成品出厂时，必须要有严格的检测制度来高标准的质量判定机制，只有将质量问题放在重中之重的位置，才能让企业良性发展。