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我们在生产螺栓时,为了让螺栓能跟所有的标准件厂家的螺母来进行配套,这就需要给螺栓一个公差带,所以在标准中就规范了螺栓的一些极限尺寸,比如最低是多少,最高是多少,这个最低到最高的空间就是公差的范围。只要是在这个公差范围的螺栓,就能保证流通时的通用性,而不必担心生产厂家的不同,而导致螺栓不能使用的情况。 当螺栓生产完成后,需要去电镀或热镀处理,那么这一过程就打破了原有的公差范围,所以判断螺栓的质量达不达标,是需要是电镀之前进行检测和判定的。当然电镀锌和热镀锌处理也有相关规定,它的执行标准是GB/T3934的文件,在些标准中规定,电镀锌后的螺栓尺寸也不能超过它的极限尺寸,也就是说,虽然后我们不能绝对保证用通止规可以测量螺纹,但是它的实际数值也得是在极限尺寸之下,这样在实际的应用中就能顺畅旋转安装。我们在平时的生产中,会发现螺栓损坏,有的是因为螺纹不好用了,有的是因为螺栓断裂了,那么一颗看上去那么坚硬的铁螺栓,为什么会出现这样的情形呢,螺栓损坏的真正原因是什么呢?
说回螺栓真正损标的原因,螺栓损坏的第一要素就是螺纹先出现松动。当螺栓螺纹松动时,它在设备工作状态中的分震动,让螺栓受到的外力是拧紧时的好几倍,产生的动能用MV2来表示,这种因松动产生的巨大晃动力,会让螺栓和设备一直发生碰撞,然后将螺栓的螺纹损坏,严重时螺栓头部会直接断裂,如果设备上有一些调整动动的轮子等部位,断裂的螺栓会直接卡在轮子上,发生这种情况下,基本上设备也就要受到损坏了。 这一过程是螺栓的轴受向力发生了巨变产生了,从而将螺栓直接拉断,这是一种大概率事件,我们为了防止这类的事故发生,一般在这样的环境中,会优先考虑使用防松螺纹类的产品来使用,可以配合使得尼龙防螺母。无锡泛奥有一个客户是生产潜水泵的,由于潜水泵的工作一直是性于震动状态,而都是在水下工作,当螺栓出现松动的时候,工作为员并不能在第一时间发现问题停下水泵进行螺栓的更换,所以在这个行业中,会大量使用一种全金属锁紧螺母的产品来和螺栓进行配合,在大型水泵的安装中,还会再配上一种双叠自锁垫圈来让它更加牢固可靠。 综合来说,当螺栓出现如下问题时,那么这批螺栓就不能再行使用了: 1、外观生锈,出现一些异常的黄斑或黑班。别小看这些小小锈斑,当腐蚀点出现后,那么就离全面腐蚀不远了,把一颗有了锈斑的螺栓安装好,过不了多长时间,整颗螺栓就会全部生锈,生锈后的螺栓容易将螺纹锁死,后期拆卸更换将更加麻烦。 2、螺纹破损。螺栓在运输过程中,容易将螺纹碰坏,如果发现螺纹有破损的情况,也不能使用。 3、螺纹不在中心。这种偏心的情况属于绝对的质量问题,一定要注意。 4、材料牌号和设计要求不符合。这是最需要注意的一点,很多螺栓在使用过程中出现断裂的情况,查也查不到原因,螺栓也没什么问题,安装也是按规范要求来,最后却发现,使用的螺栓材料和设计的材料性能不一致。 |
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